雙螺桿熱熔擠出機——采用熔融擠壓法技術的設備。熱熔擠出技術最初由塑料工業開發，如今正在成為一種新型的藥物傳遞技術，創造性地將加工技術與藥學結合起來進行藥物傳遞研究，主要用于提高難溶性藥物的溶出度，制備緩控釋制劑等。該技術可將高分子材料在其玻璃化轉變溫度以上進行處理，促使熱塑性粘合劑和/或聚合物、活性成分達到分子水平的有效混合。

一、熱熔擠出（Hot Melt Extrusion）：

        將藥物和載體混合均勻；

        擠出過程中載體軟化、藥物熔融；

        通過螺桿的擠壓，實現載體與藥物不同級別的混合；

可用來制備固體分散體。

熱熔擠出技術結合了固體分散體技術和機械制備的諸多優勢，實現了無粉塵、可連續化操作、良好的重現性以及高效的生產效率。該技術不僅可以促進難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度，還可用于延緩水溶性活性成分的溶解，制備緩控釋或腸溶制劑；此外，還能應用于制備掩味微丸或者其它特殊形狀的制劑，如膜劑、棒劑等。由于整個擠出過程持續時間很短且無須加入水或有機溶劑，因此不需加熱干燥，不易發生水解等問題。

二、雙螺桿熱熔擠出機產品應用：提高難溶性藥物溶出度

?  藥物晶型轉變：以無定形或分子分散形式存在于載體中，溶出過程將不需克服晶格能。

?  潤濕性增加：藥物被包裹與水溶性載體之中，可被介質充分潤濕。

?  載體的增溶作用：具有兩親性的載體對藥物有一定的增溶能力。

?  膠束增溶作用：兩親性載體可在體內形成小粒徑膠束，增加藥物溶出度。

三、雙螺桿熱熔擠出機產品應用：長效制劑——植入劑

開發思路：優選生物可降解材料，PLGA，并根據PLA和PGA的比例、聚合度，設計熱熔擠出的工藝參數，開發長效制劑。

四、雙螺桿熱熔擠出機產品優勢:

設備能耗低,總功率僅(0.75+1.95)kw,220V常規電源；

設備輕便化設計,總重量僅75Kg；

溫區獨立7段,可適應各種樣品情況,最高溫度250℃；

噪音小,采用大減速比減速箱傳動；

配置智能面板,操作簡單。